组件在生产过程检验时的着重点
组件在生产过程中，过程检验员需要对哪些方面着重监督检查，是生产环境还是只检查产品焊接质量，如果与生产发生分歧时，因该怎样解决啊 呵呵，这个问题有点尴尬，如果组件质量权利大，就完全采用组件质量的检验要求，生成部也奈何不了你；但如果是生成权利大，组件质量只能是摆设，大多质量要求会随着出货任务压力加大而改变，毕竟，企业要的的是效益，阻碍他的下场就看你部门后台硬不硬了！ 你说的很对，质量好坏关键是上层的管理理念。只是有些标准定的让质量部很为难，在这个时候就有点茫然了，是坚持标准还是不得罪人，这是一个问题，怎么把握好一个度是需要有很丰富的工作经验的 老板一言堂的公司，QC就是一个杯具 当然是检查产品焊接的质量，包括很多细节。最好做个巡检表，与生产确认，起到提示的作用，让他们自己填写，就不会有冲突了。 老板是想要“效率”还是“利益”，得他自己做主，这样以后工作就好开展了。 按照标准做吧，如生产确需放行，那就由生产部签字确认咯 安照每个公司的流程进行总不会错。 单焊、串焊很重要，单焊、串焊焊接中如有虚焊，直接影响组件寿命，互联条要选择好的，要有强的耐疲劳性，焊接全部带指套，层叠相当重要，直接决定组件是否合格和报废，正负极，串间距、片间距一定按模板排好，层压前目测是进层压机最重要的环节了，这个环节搞不好，层压件就惨了，不合格的必须返修，比如锡渣、异物、毛发、等等。边框划伤，玻璃划伤不严重都不影响组件性能。这个要协商的，看每个部门领导是什么态度，不行的话，就弄个表，然后签字。