gaosong1250 发表于 2010-8-28 10:44:57

NTC442的断线问题

有时候因为跳线，在切割过程中会断线，当没有上述原因时，很多情况下会出现切割完成后升起工作台的时候发现断线。断线位置在出线较多，进线少。请问断线是为什么。

hu584510035 发表于 2010-8-30 18:49:01

你们那边是自动上升工件的？       断线的原因可能是线太细，容易造成挂线，线直径小了，本身能承受的张力大大减小 。      如果是手动上升工件的话，就不会存在这种问题了。

gaosong1250 发表于 2010-8-30 21:15:39

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    多谢你的回复，我们都是手动升工作台，短线时有发生。在切割小尺寸晶棒的时候断线率低，大尺寸就不行了。应该怎样预防啊？

realming_vv 发表于 2010-9-9 14:37:18

信息不太明确；
抬升速度，钢线直径，还有切割后的磨损量；这些都有关系

gaosong1250 发表于 2010-9-25 13:50:19

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    切割的时候，工件是以一定的速度下降的，刚线是有磨损的，但这些不太重要，有时候断，有时候不断，没法掌控。

qianpeijun 发表于 2010-9-28 16:57:57

是因为钢丝的磨损量。

kkskga 发表于 2010-12-6 02:01:10

切割使用的砂浆的密度和粘度过高 也会导致提棒时钢线下不来 导致断线

wch090409 发表于 2010-12-22 13:40:59

建议采用慢速抬升。
因钢线磨损导致拉断的情况：抬升过程中钢线要承受拉力（拉力的大小取决于你抬升的快慢）。


小不点 发表于 2011-1-16 14:11:05

底部和顶部倒角处用慢速升中间快速升   注意观察有没有钢线卡在硅片中间及时停下来就手按下去

yuye_as 发表于 2011-4-1 10:01:03

上下两倒角位置慢速上升，中间位置可使用快速提升，整个过程都要认真观察是否异常，如果有几根钢线挂住，需要停下检察
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